Quy Trình Triển Khai Dịch Vụ Nâng Cấp Tủ Điện Trung Thế

Quy Trình Triển Khai Dịch Vụ Nâng Cấp Tủ Điện Trung Thế

Việc nâng cấp tủ điện trung thế không chỉ giúp tối ưu hiệu suất vận hành hệ thống điện mà còn đảm bảo an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn mới nhất của ngành điện lực. Tùy vào thực trạng và yêu cầu cụ thể, quá trình nâng cấp cần được thực hiện theo một quy trình bài bản, chuyên nghiệp và linh hoạt. Dưới đây là Quy Trình Triển Khai Dịch Vụ Nâng Cấp Tủ Điện Trung Thế mà chúng tôi đang áp dụng hiệu quả cho nhiều dự án công nghiệp, thương mại và lưới điện phân phối tại Việt Nam.

Khảo Sát Hiện Trạng và Đánh Giá Yêu Cầu

Khảo sát hiện trạng là bước quan trọng đầu tiên nhằm xác định chính xác tình trạng hoạt động của tủ trung thế hiện hữu, từ đó lên phương án cải tạo phù hợp. Đội ngũ kỹ sư sẽ tiến hành kiểm tra tổng thể hệ thống bao gồm: máy cắt VCB, thanh cái, đầu cáp, hệ thống chỉ thị sự cố, bộ bảo vệ, SCADA (nếu có), khả năng mở rộng ngăn tủ, cấu trúc cơ khí và điện.

Dựa vào kết quả khảo sát, chúng tôi đánh giá chi tiết mức độ xuống cấp của thiết bị, khả năng tương thích khi ghép tủ mới hoặc bổ sung thiết bị. Trong nhiều trường hợp, tủ hiện hữu không có khả năng mở rộng ngăn, chúng tôi sẽ đề xuất giải pháp kỹ thuật như lắp thêm tủ chức năng trung gian, lắp hộp đầu cáp sau lưng hoặc bên hông, hoặc lắp sứ xuyên để kết nối tủ hiện có với thiết bị mới.

Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể:

Retrofit máy cắt VCB TV1 để thay thế thiết bị cũ đã lỗi thời mà vẫn giữ nguyên kết cấu cơ khí của tủ hiện tại.

Tư vấn cải tạo hoặc thay mới phụ kiện bị hỏng bên trong tủ như rơle, công tắc phụ, khối terminal…

Cung cấp phụ kiện nâng cấp theo yêu cầu, đảm bảo phù hợp với tiêu chuẩn ngành điện lực Việt Nam và đặc thù hệ thống của từng khách hàng.

Thiết Kế Giải Pháp Nâng Cấp

Thiết kế sơ đồ điện mới

Sau khi khảo sát và xác định yêu cầu từ phía khách hàng, bước tiếp theo là thiết kế sơ đồ điện cải tiến. Mục tiêu là đảm bảo sơ đồ mới tối ưu vận hành, phù hợp với hiện trạng lưới điện và đáp ứng khả năng mở rộng lâu dài.

Chúng tôi có khả năng thiết kế lại toàn bộ sơ đồ bảo vệ, điều khiển và đo lường, tích hợp các thành phần hiện đại như:

Hệ thống SCADA điều khiển từ xa và thu thập dữ liệu tập trung.

Bộ chỉ thị sự cố (Fault Indicator), bộ giám sát nhiệt độ đầu cáp và sứ xuyên.

Các thiết bị giao tiếp truyền thông như Modbus, IEC 61850 phục vụ kết nối hệ thống điều hành trung tâm.

Khi cần mở rộng ngăn tủ, chúng tôi thiết kế sơ đồ kết nối liên động giữa các tủ hiện hữu và tủ mới, đảm bảo không gây nhiễu hệ thống hoặc phát sinh nguy cơ sự cố.

Lập kế hoạch thời gian thi công

Thời gian thi công luôn được tính toán kỹ lưỡng để đảm bảo giảm tối đa thời gian mất điện, đặc biệt đối với các nhà máy, khu công nghiệp hoặc tủ trung thế đang vận hành.

Chúng tôi phối hợp với đơn vị vận hành và khách hàng để lên kế hoạch cắt điện theo từng giai đoạn. Quá trình lắp đặt, thay thế thiết bị hoặc đấu nối thường được thực hiện ngoài giờ hành chính, ban đêm hoặc vào cuối tuần nếu cần thiết, giúp đảm bảo hoạt động sản xuất không bị gián đoạn.

Triển Khai Thực Tế và Kiểm Tra Sau Cùng

Các bước thi công chuẩn kỹ thuật

Việc thi công nâng cấp tủ điện trung thế đòi hỏi quy trình chặt chẽ, kỹ thuật cao và an toàn tuyệt đối. Chúng tôi áp dụng quy trình thi công theo chuẩn ngành điện lực:

Tháo dỡ thiết bị cũ, bảo vệ phần còn sử dụng được.

Lắp máy cắt VCB mới hoặc thực hiện retrofit, đảm bảo đúng chuẩn kích thước và tiếp điểm.

Tích hợp hệ thống điều khiển và bảo vệ mới, bao gồm rơle kỹ thuật số, chỉ thị sự cố, cảnh báo mất pha, cảnh báo hồ quang…

Lắp bổ sung ngăn mở rộng, kết nối với dãy tủ hiện hữu thông qua đầu cáp, sứ xuyên hoặc các bộ đấu nối trung gian.

Đấu nối hệ thống điều khiển, đo lường, SCADA và thực hiện test chức năng trước khi đóng điện.

Đặc biệt, với các loại tủ trung thế không hỗ trợ mở rộng, chúng tôi có thể lắp các thiết bị trung gian hoặc hộp đầu cáp mở rộng, giúp hệ thống tiếp tục phát triển mà không cần thay tủ hoàn toàn.

Kiểm định an toàn, chạy thử và bàn giao

Sau khi hoàn tất lắp đặt, toàn bộ tủ điện trung thế sẽ được kiểm tra, đo kiểm cách điện, kiểm tra chức năng đóng/cắt, thử tải giả định và hiệu chỉnh thông số vận hành.

Chúng tôi thực hiện chạy thử toàn hệ thống dưới sự giám sát của kỹ sư có chứng chỉ an toàn điện, lập biên bản kiểm định và hồ sơ nghiệm thu chi tiết. Bàn giao thiết bị đi kèm tài liệu kỹ thuật, sơ đồ nguyên lý, hướng dẫn sử dụng và nhật ký bảo trì để khách hàng dễ dàng theo dõi vận hành.

Bảo Trì và Hỗ Trợ Hậu Dự Án

Hướng dẫn vận hành

Chúng tôi trực tiếp hướng dẫn đội ngũ kỹ thuật của khách hàng vận hành đúng quy trình, tránh các thao tác sai gây sự cố.

Nội dung hướng dẫn bao gồm:

Cách thao tác đóng/cắt máy cắt, cách kiểm tra tín hiệu điều khiển, cảnh báo.

Vận hành hệ thống SCADA, rơle kỹ thuật số.

Nhận biết lỗi cơ bản và quy trình xử lý sự cố.

Ngoài ra, chúng tôi còn hỗ trợ đào tạo từ xa qua video call, cung cấp tài liệu chi tiết và video hướng dẫn thao tác thực tế.

Hợp đồng bảo trì định kỳ

Sau khi bàn giao, khách hàng có thể lựa chọn ký hợp đồng bảo trì định kỳ, với nhiều gói linh hoạt như bảo trì 6 tháng/lần, 1 năm/lần hoặc theo yêu cầu đặc thù từng ngành.

Dịch vụ bảo trì bao gồm:

Kiểm tra định kỳ toàn bộ tủ và thiết bị.

Đo đạc điện trở cách điện, độ kín khí (nếu có).

Hiệu chỉnh lại thông số rơle, SCADA, cập nhật phần mềm nếu cần.

Tư vấn cải tạo thêm nếu phát sinh nhu cầu mở rộng trong tương lai.

LQS – Đồng hành cùng các đơn vị điện lực, nhà thầu, công ty xây lắp điện trên toàn quốc, mang đến giải pháp cung cấp tủ điện trung thế và các dịch vụ Cải tạo nâng cấp tủ trung thế đáng tin cậy và hiệu quả.